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弹簧钢丝涡流探伤仪在线检测的两种方法

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   弹簧钢丝涡流探伤仪在线检测一般使用两种方法:一种是旋转探测式,即涡流探测器绕钢丝高速旋转。这种方涂层测厚仪法 主要用来检测沿钢丝纵向延伸的裂纹、刮伤和拉丝划痕。相对于钢丝的运动,探测器的轨迹这螺旋状。使用多个探测器并列高速旋转,可以达到100%的检查,但 其表面探伤的灵敏度有限。在探测器和钢丝之间不易保持恒定的间距,间隙增加时灵敏度减少,如果钢丝偏心,间隙就会变化。弹簧钢丝涡流探伤仪采用高速处理器可以自动感知间隙, 并不断地进行补偿,使系统的灵敏度得到提高。另一种是环绕线圈式。钢丝从环形线圈中穿过,换能器有效地检查涡流在一个剖面的分布,并与前一个剖面对比,适 合检测点状缺陷和圆周方向的裂纹,对于横裂纹、V型裂纹、夹杂物、探伤仪凹坑和折超声波测厚仪叠有很高的灵敏度。检测速度快,检测直径范围大。
  弹簧钢丝涡流探伤仪主要性能
  1.检测速度:0.1米/分~500米/分
  2.频率范围:100Hz~1MHz
  3.增益0~60dB,调节量1dB/档
  4.带通滤波或速度匹配
  5.电脑全数字式参数调整
  6.弹簧钢丝涡流探伤仪实时阻抗平面显示
  7.提供X-t,Y-t,V-t三种时基扫描实时显示模式供选择
  8.自动记录显示缺陷位置
  9.动态定长打标功能(高速探伤不需要)
  10.头尾信号切除功能
  11.高精度实时、延时报警输出
  12.多幅相位/幅度报警技术;
  13.自动日期,时间显示
  14.弹簧钢丝涡流探伤仪的涡流检测信号回放,分析,存盘,打印功能
  15.Windows操作界面,模块式人机对话
  16.电源:180V~240V 50Hz
  17.环境温度:-20℃~+40℃
  弹簧钢丝涡流探伤仪的显著特点是对导电材料就能起作用,而不一定是铁磁材料,但对铁磁材料的效果较差。其次,待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响,因此常将弹簧钢丝涡流探伤仪用于形状较规则、表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。

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